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泰州微波红木烘干机生产厂家欢迎致电

时间:2021-06-15

   泰州微波红木烘干机生产厂家欢迎致电

  小编带大家简单了解一下红木干燥设备所拥有的预干工艺。

1.红木干燥设备气干烘干将锯材堆板院内进干,使含水率达到20%~30%,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以红木干燥设备烘干窑生产率约40 % ,降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。

红木干燥设备所拥有的预干工艺

2. 红木干燥设备低温预干把板材置放于红木干燥设备预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0~1.5m/min;温度为20~40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。

     1.木材真空烘干机智能人机界面自动控制,控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率,烘干全部由程序自动控制。

     2.高频自动调谐,木材真空烘干机无需人员调整,故障检测系统随时检测设备工作状态,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。

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  有很多用户疑惑木材烘干机生产中出现的故障的处理。下面告诉您,1木材烘干机放炮,产生原因烘干温度过高。烘干设备内起火燃烧;烘干设备堵塞;。解决方法降低烘干温度;清理烘干设备。2木材烘干机温度过高或过低。产生原因风叶逆转;发热管烧坏;发热管导电线烧断;,解决方法对调电源相线;改变电机转向;更换发热管或发热管导电线,3木材烘干机噪音大,产生原因工件放置不均匀;干燥机安装不稳;轴承失油或破损;轴承座固定螺栓松动;,解决方法停机并将工件放置均匀;重新安装平稳干燥机;重新将轴承座固定螺栓坚固;更换轴承,4木材烘干机不转动。

     3.湿度检测采用的含水率在线即时监测,可随时检测木材含水率,确保含水率监测的准确性。

     4.木材真空烘干机的温度采用光纤温度检测装置,准确无误,不受高频。的温度检测只为的烘干效果,完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。

    红木电加热烘干箱的预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃,并维持半小时到1小时,使窑内设备和窑及木材表面加热,以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理,它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合,使温、湿度同时升高到所要求的介质状态,并保持一定的时间,让木材热透。

       红木电加热烘干箱是一种低温常规干燥,它的预热温度应比基准阶段的温度高5℃;相对湿度,可控制干湿球温度差为1—3℃,新锯材或初含水率较高时,干湿球温度差应偏小,即湿度偏高;半干材或气干材,干湿球温度差偏大,即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

       红木电加热烘干箱预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准,可按以下经验方法估计,材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时,冬季可再50%—。

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  厚度为50毫米的材料通常喷涂12-15小时,为了合理的温度梯度,沸腾材料也需要处理6-8小时。对于青冈栎和南方栎来说,有许多薄壁、射线薄壁、桃木、肉饼、甘巴豆等致密物质。它们通常喷洒24小时以软化木材,通木材。并将渗滤液部分溶解在细 胞腔中,以便为随后的干燥做,初始喷涂温度不能太低,否则炉内的蒸汽流量太小,使炉内的相对湿度不能满基准要求,预热处理作用不好,一般初始处理温度为95-100度,红木烘干设备的除 湿原理是利用不饱和湿空气吹透干燥木材并吸收水分,为了提湿空气的吸湿能力。通常先对湿空气进行加热。

  烘干温度可控制在60—70℃,烘干后的红木不变形、不开裂。设备采用全自动化控制。自动控制加热时间、恒温、烘干温度,单批烘干时间在15—18小时。每批烘干量可根据客户实际要求来定制, 、本烘干机利用电为热源,用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经,木材进行热量传递,新鲜空气从进风口烘干箱进行补充。再从排湿口。不断的补充,新鲜空气与不断的空气,这样来保持烘干机箱内适当的相对温度,节约了能源,大,部分热风在箱内进行循环。从而完成干燥,2、利用热风循环,使木材在一个无污染的环境中快速干燥。3、利用的温度、相对湿度控制系统。hjd2shaw